Alumiiniumdetailide treimise eelised kajastuvad peamiselt kahes aspektis: materjali omadused ja töödeldavus.
Kerge ja kõrge{0}}tugevus: alumiiniumi tihedus on umbes 2,7 g/cm³, mis on vaid umbes 1/3 terasest. Selle tugevust saab aga märkimisväärselt parandada legeerimisega (nt 6061 ja 7075), saavutades kaalu vähenemise, täites samal ajal konstruktsiooninõudeid.
Hea korrosioonikindlus: Alumiinium moodustab õhus loomulikult tiheda oksiidkile, millel on tavalise terasega võrreldes parem korrosioonikindlus, mistõttu on see eriti sobiv karmides keskkondades, nagu niiskus ja soolapihustus.
Suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus: alumiiniumi soojus- ja elektrijuhtivus on vase järel teisel kohal, mistõttu sobib see selliste rakenduste jaoks nagu jahutusradiaatorid, elektroonikakorpused ja muud soojusjuhtimise või elektrilised komponendid.
Kõrge ringlussevõetavus: alumiiniumi saab ringlusse võtta lõputult ja ringlussevõtu energiatarbimine on vaid umbes 5% primaaralumiiniumi tootmise energiatarbimisest, mis on kooskõlas rohelise tootmise suundumusega.
Lihtne lõigata ja väga tõhus: alumiiniumisulamitel on madal kõvadus ja hea elastsus, mille tulemuseks on madal lõiketakistus. See võimaldab suure-kiire ja suure etteandega{2}}töötlusparameetreid, mille lõikekiirused ulatuvad 3–4 korda terase omast, lühendades oluliselt töötlemistsüklit.
Suurepärane pinnakvaliteet: lõiketööriistade (nagu PCD-otsfreesid või karbiidilõikurid) ja lõikeparameetrite õige valikuga on võimalik saavutada kõrgläikega pindu, isegi lähenevaid peegelpindasid.
Kontrollitav töötlemisdeformatsioon: kuigi alumiiniumil on suhteliselt kõrge soojuspaisumise koefitsient, saab täpsust tõhusalt tagada kinnitusdetailide (nt vaakumpadrunite) optimeerimise, sümmeetrilise töötluse ja lõikesoojuse kontrollimisega.
Tööriista pikk kasutusiga: Alumiiniumsulamite töötlemisel PCD (polükristalliline teemant) tööriistadega muudab need suurepärase kulumiskindluse ja traditsiooniliste karbiidtööriistade kasutusiga tunduvalt pikemaks, et need sobivad masstootmiseks.
