Tootmise tõhususe ja tootekvaliteedi pidevaks parandamiseks lõpetas Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. hiljuti Jaapanis 9-päevase säästliku tootmise õppeprogrammi.
Koolitus keskendus tõestatud juhtimissüsteemidele, mis põhinevad Toyota tootmissüsteemil (TPS), hõlmates praktilisi tööriistu nagu Takt Time, Kanban, 5S juhtimine ja materjalivoo optimeerimine. Need meetodid ei piirdu ainult autotööstusega,{2}}need on väga tõhusad CNC-täppisosade tootmisel, eriti keskkonnas, mis hõlmab mitut materjali ja kohandatud tellimusi.
Tootjate jaoks, nagu Quanyi, kus CNC-töötlus, automaatne treipingi töötlemine ja sekundaarsed toimingud on integreeritud, on aja, laoseisu ja töövoo raiskamise vähendamine kriitilise tähtsusega. Uuring andis selged juhised tootmise sujuvamaks muutmiseks, tarneaega lühendamiseks ja järjepidevuse parandamiseks.
Kombineerides need säästlikud põhimõtted meie olemasolevate võimalustega,{0}}mis hõlmavad alumiiniumi, roostevaba terase, vase, süsinikterase ja plastkomponente, ning täielike pinnatöötlusvõimalustega-, tugevdame veelgi oma võimet pakkuda stabiilset kvaliteeti ja töökindlaid teostusaega.
Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. täiustab jätkuvalt oma tootmisstandardeid, et toetada globaalseid B2B kliente, kasutades täielikke kontrollisüsteeme ja kontrollitud-maja tootmist.
