Kohandatud CNC keermestatud komponentide tootja|Täppiskeermega osad
-Täpsed CNC-ga töödeldud keermestatud komponendid ülemaailmseteks tööstuslikeks rakendusteks
-
CNC keermestatud pistikudKohandatud täppis-CNC keermestatud pistikud on projekteeritud komponendid, mis on loodud suure jõudlusega mehaaniliste süsteemide sisemiste keermestatud portide tihendamiseks, positsioneerimiseks või
-
CNC keermestatud puksidTäppis-CNC-keermestatud puksid on kriitilise tähtsusega ühenduskomponendid, mis on loodud suure{0}}koormusega konstruktsiooni toetamiseks ja täpseks joondamiseks rasketes-mehaanilistes süsteemides.
-
CNC keermestatud naastudTäppis-CNC-keermega naastud on silindrilised mehaanilised kinnitusdetailid, mis on valmistatud tugevast vardamaterjalist, et luua keerme otsehaardumine ja täpne konstruktsiooniline kinnitus. Iga
-
CNC keermestatud pistikudTäppis{0}}treitud CNC keermestatud pistikud toimivad keeruliste mehaaniliste sõlmede oluliste ühendamis-, positsioneerimis- ja tihenduskomponentidena. Integreerides kohandatud välis- või
-
CNC keermestatud adapteridCNC-keermestatud adapterid on kohandatud-mehaanilised mehaanilised pistikud, mis on loodud ühendama, vähendama või teisendama erinevaid keermestandardeid-täpsete mehaaniliste sõlmede raames. Need
-
CNC keermestatud liitmikudCNC keermestatud liitmikud on suure täpsusega-treitud ühenduskomponendid, mis on loodud lekkevabade-suure{2}}koormusega mehaaniliste ühenduste jaoks. Need komponendid, mis on töödeldud mitme-teljega
Täppistreimise ja -keermetehnika võimalused
Täpsed kohandatud keermestatud komponendid, mis on konstrueeritud vastavalt teie tehnilistele spetsifikatsioonidele ja joonistele. Täpsed CNC-treikeskused ja automaatsed treipingid käsitlevad keerulisi geomeetrilisi profiile, keermete rangeid tolerantse ja mitme{1}}teljega sekundaarset töötlemist ülemaailmsete tööstuslike rakenduste jaoks.
Kohandatud lõime profiilid:
Tootmine hõlmab sisemisi, väliseid, metrilisi, imperiaalseid, ÜRO, NPT ja kohandatud helikõrguse konfiguratsioone määratletud tolerantsidega.
01
Integreeritud mitme{0}}teljega töötlemine:
Ühe-seadistusega treimine ja keermestamine koos rist-puurimise, tasapinnalise freesimise, pilude ja aksiaalse soonega.
02
Lai materjalitöötlus:
Töövõime hõlmab roostevaba terase sulameid, vabalt{0}}lõigatavat süsinikterast, konstruktsioonalumiiniumi, vasesulamid ja suure jõudlusega-tehnilisi plastmassi.
03
Skaleeritav partii tootmine:
Paindlikud toimingud võimaldavad kiiret prototüüpide arendamist, väikese{0}mahu kohandatud käitamist ja pidevat suure{1}}mahulist tootmist.
04
Põhjalik kvaliteedikontroll:
Iga partii läbib mõõtmete kontrolli, keerme sammu mõõturi testimise, optilise mõõtmise ja pinnaviimistluse hindamise.
05
Täppis-CNC keermestatud komponentide ülevaade
CNC-keermega komponendid on silindrilised või kujuga kinnitusdetailid ja liideseosad, millel on täpsed sisekeermed, väliskeermed või topeltkeermega{0}}disainid. Erinevalt tavapärastest müügilolevatest-riiulikruvidest või -mutritest integreerivad kohandatud keermestatud osad funktsionaalsed mehaanilised funktsioonid ühte ühikusse, välistades vajaduse sekundaarsete alam-sõlmede järele.

Kahe{0}}lõimega konfiguratsioonid:Täpsed sise- ja väliskeermed, mis on lõigatud ühe komponendi erinevatele teljesuunalistele kohtadele või kontsentrilistele läbimõõtudele.
Astmelise võlli geomeetria:Mitu välisläbimõõtu, millel on täpsed õlad, kinnitusrõnga sooned ja täpsed üleminekufaasid.
Rist-telje töötlemine:Radiaalsed rist{0}}augud, võtmeavad, külgmised tasapinnad ja mutrivõtme pilud freesitakse otse treimise käigus.
Täpsed sisemised puurid:Siledad vastuaugud, pimeaugud ja kitsenevad sisekambrid kontrollitud pinnakaredusega.
Kohandatud lõime vormid:Vasak-keermed, mitme-alguse keermed, peene sammuga variandid ja mitte-standardsed keermeprofiilid, mis on lõigatud nii, et need sobiksid vastavate osadega.
Täppis-CNC keermestatud komponentide tüübid
Kahekordsed-keermega naastud ja joondustihvtid
Projekteeritud ühendustihvtid, mille ühes või mõlemas otsas on väliskeermed. Need osad toimivad mehaaniliste kinnitusdetailide ja täpse asukoha määramise tihvtidena tööstuslikes masinates ja dünaamilistes korpustes.
Keermestatud puksid ja sisetükid
Sise- ja väliskeermega hülsid, mis on mõeldud konstruktsiooni tugevdamiseks, keerme kohandamiseks või kulumiskindluseks pehmemates korpuse materjalides, nagu alumiinium või komposiitpaneelid.
Keermestatud võllid ja täppisvõllid
Silindrilised komponendid, mis ühendavad pikad väliskeermete tsoonid maandatud laagripesade, võtmeavade, kinnitusrõngasoonte ja peene sammuga juhtsektsioonidega lineaarse ja pöörleva liikumisega ajamisüsteemide jaoks.
Kohandatud keermestatud pistikud ja adapterid
Liidese komponendid, mis sisaldavad spetsiifilisi sise- või väliskeermega liideseid, mis on ette nähtud vedelikutorude, andurite korpuste, konstruktsioonitorude või elektrijuhtmete liitmike ühendamiseks.
Mitme -sektsiooniga keermestatud varrukad
Õõnestreitud komponendid, millel on astmeliste üleminekutega sisekeermed, välised stopprõngad ja välised peenkeermed modulaarsete ühendussõlmede jaoks.
Tööstusmaterjalide valikud ja omadused
|
Materjali kategooria |
Algklassid |
Peamised jõudluse eelised |
Tüüpilised rakendused |
|
Roostevaba teras |
SUS303, SUS304, SUS316 |
Erakordne korrosioonikindlus, kõrge tõmbetugevus ja termiline vastupidavus. |
Meresõidukite riistvara, meditsiinilised sõlmed, keemilise töötlemise liinid. |
|
Süsinikteras |
1215, 12L14, C45 |
Suurepärane töödeldavus, suurepärane mehaaniline väsimuskindlus ja kulutõhusus. |
Autode hoovad, masinate üldkinnitused,{0}}suure koormusega tihvtid. |
|
Alumiiniumsulamid |
6061-T6, 7075-T6 |
Kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe, suurepärane soojusjuhtivus ja lihtne anodeerimisvõime. |
Lennunduskorpused, kerge elektroonika korpused, autotarvikud. |
|
Vask ja messing |
C36000 messing, vasesulamid |
Suurepärane elektrijuhtivus, madal hõõrdetegur ja loomulik sädemekindlus. |
Elektriklemmid, maanduspoldid, vedelikuventiilid, dekoratiivliitmikud. |
|
Tehnilised plastid |
POM (atsetaal), PTFE, PEEK |
Erakordne elektriisolatsioon, keemiline vastupidavus, madal hõõrdumine ja väiksem kaal. |
Pooljuhtseadmed, isoleeritud läbiviigud, kerged vedelikukomponendid. |
Keermetöötlusvõimalused ja tehnilised andmed
Keerme funktsionaalsus tugineb absoluutse sammu reguleerimisele, kontsentrilisusele, sügavuse täpsusele ja õigele{0}}lõigule faasides, et vältida automaatse montaaži ajal tekkimist või ristkeerme tekkimist.
Toetatud lõime standardid:
ISO Metric (M), Unified National (UNC, UNF, UNEF), National Pipe Thread (NPT), Briti standardtoru (BSPP/BSPT), ACME ja kohandatud profiilid.
Mõõtmete täpsus:
Töötlemise tolerantsi piirid on kuni ±0,01 mm (±0,0004 tolli) kriitilistel treitud läbimõõtudel ja keerme sammu läbimõõtudel.
Keerme sammu reguleerimine:
Ühepunktilised{0}}CNC-keermetööriistad ja pideva keerme tagaajamise seadistused tagavad sammu täpsuse ja puhastavad juureraadiused ilma jäsemeteta.
-Protsessi faasimine:
Automaatne 45-kraadine või 30-kraadine juht-väliskeermetele ja sisekeerme süvenditele rakendatud faasides, et tagada pingutuseta esmane haardumine. Kohandatud sügavuse juhtimine: täielik-keermesügavuse juhtimine pimedatel sisemistel aukudel minimaalse keerme väljavooluga-alumistel õlgadel.
Keerulised tehnilised joonised nõuavad sageli funktsioonide integreerimist peale lihtsa treimise ja keerme lõikamise. Sekundaarseid toiminguid teostatakse otse mitme-teljega treikeskustel, et tarnida-paigaldamiseks-valmis osi.
Rist-Puurimine ja treppimine:Põhiteljega risti puuritud täpsed radiaalsed augud lukustustihvtide, seadistuskruvide või vedeliku läbipääsu jaoks.
Külgmine tasapinnaline freesimine:Kuusnurksed, topelt-D või üksikud tasased pinnad, mis on freesitud piki välisseinu, et võimaldada paigaldamise ajal mutrivõtme pöördemomenti rakendada.
Aksiaalne pinna freesimine:Otse treitud komponentide esi- või tagaküljele töödeldud esikülje pilud, ajamid ja nihutatud tihvtide augud.
Sügava augu puurimine:Kontsentriline sisemine sügavpuurimine ja täppispuurimine kergete õõnesvõllide ja vedeliku ülekandeliinide jaoks.

Kvaliteedikontrolli ja ülevaatuse protokollid
Materjali kontrollimine:Sissetulevad toormaterjali baarivarud, mis on kontrollitud spektrograafilise keemilise analüüsi ja kõvaduse testimise teel veski sertifikaatide alusel.
Lõime vastavuse testimine:100% keermekontroll, kasutades füüsilisi GO/NO-GO keermepistiku gabariidi sisekeerme jaoks ja keermerõnga mõõturiid väliskeermete jaoks.
Optilise profiili mõõtmine:Kontaktivabad optilised komparaatorid ja videomõõtmissüsteemid kontrollivad kaldenurki, juurraadiusi, suuremaid/väiksemaid diameetreid ja keerulisi profiilikontuure.
Pinna kareduse testimine:Pinnaviimistluse profileerijad mõõdavad treitud pindu ja keermekülgi, et tagada vastavus pinnakareduse piiridele.
Lõplik partii audit:Saadetiseeelne-audit, mis kontrollib kriitilisi mõõtmeid, puhtust, keermekaitsepakendit ja täielikku ülevaatusdokumentatsiooni.
Tööstusautomaatika:Masina juhikud, lineaarsed täiturmehhanismi juhtmed, kinnituspoldid, robotkäepistikud ja anduriadapteri liitmikud.
Autosüsteemid:Kütusesüsteemi pistikud, hüdroanduri adapterid, vedrustuse reguleerimise tihvtid ja kohandatud sisemise kinnituspoldid.
Elektroonika korpused:
Kinnitustihvtid, keermestatud maanduspostid, pistikupesad ja täpsed sisemised kinnituskruvid.
Meditsiiniseadmed:
Konstruktsioonide tugivardad, reguleerimiskruvid, vedeliku kollektori pistikud ja spetsiaalne mitte{0}}söövitav riistvara.
Vedelikud ja pneumaatika:
Keermestatud klapipoolid, toruliitmikud, kollektori pistikud, rõhuanduri adapterid ja voolikuühendused.

Spetsiaalne tootmisvõimsus:Kaasaegsed tootmispõrandad töötavad täppis-treikeskused ja automaatsed treipingid pideva mahu väljundiks.
Tõestatud täpsuspiirid:Sõltuvalt materjalist ja geomeetrilisest profiilist saavutatakse järjepidevalt mõõtmete tolerantsid ±0,01 mm kuni ±0,02 mm.
Range joonise järgimine:Insenerimeeskond vaatab 2D STEP/PDF- ja 3D CAD-mudelid enne tootmist üle, et lahendada tolerantsi{2}}probleemid varakult.
Konsolideeritud tarneahel:Täppistreimine, mitme -teljega freesimine, keerme lõikamine, jäme eemaldamine, pinnakatmine ja lõplik pakendamine, mida käsitletakse ühtse kvaliteedijuhtimise alusel.
Ülemaailmne ekspordivalmidus:Keermestatud pindade spetsiaalne kaitsepakend tagab, et osad saabuvad tervena ilma keermeserva lööke või roosteta välistranspordi ajal.
KKK

Kas olete valmis alustama oma täpse keermestatud komponentide projekti?
Saatke meile oma tehnilised joonised ja spetsifikatsioonid juba täna. Meie insenerimeeskond vaatab teie nõuded üle ja annab koos konkurentsivõimelise hinnapakkumisega tagasisidet toodetava kohta.
Oleme hästi-tuntud kui üks juhtivaid CNC keermestatud komponentide tootjaid ja tarnijaid Hiinas, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja hea teenindus. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest Hiinas valmistatud kohandatud CNC keermestatud komponente. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.