Vase treimise tootmise tuum seisneb deformatsiooni kontrollimises, kinnitus- ja töötlusjärjestuse optimeerimises ning sobivate lõikeriistade ja parameetrite valimises, et saavutada stabiilne tootmine suure täpsuse ja kõrge pinnakvaliteediga.
Vaske kasutatakse laialdaselt täppisosade valmistamisel selle suurepärase elektri- ja soojusjuhtivuse tõttu; selle suhteliselt madal tugevus ja kõvadus muudavad selle aga väga vastuvõtlikuks deformatsioonile pinge või kuumuse mõjul töötlemise ajal. Valmistoodete täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks tuleb kogu protsessiahelat süstemaatiliselt optimeerida.
Materjali ettevalmistamine ja tooriku lõikamine: kasutage saega või lõikemasinat, et lõigata vasest vardad ja torud kindla pikkusega, et tagada tasased otsapinnad ja vähendada hilisemaid parandustöid. Ebakorrapärase kujuga osade puhul saab eelvormimiseks kasutada traadist lõikamist.
Klambrite optimeerimine (deformatsiooni vältimise võti) Vale kinnitus on vasest osade deformatsiooni peamine põhjus:
Eelistatavalt kasutage hüdraulilist padrunit: jaotab kinnitusjõu ühtlaselt, vähendades lokaalse plastilise deformatsiooni ohtu.
Kasutage pehmeid lõugasid või kohandatud kinnitusvahendeid: täppis-masina pehmed lõuad, mis vastavad tooriku kontuurile, suurendavad kontaktpinda ja hajutavad survet, eriti sobivad õhukeste-seinaliste või ebakorrapärase kujuga vaskdetailide jaoks.
Polsterduse kaitse: vajadusel lisage kinnituspinnale pehmeid materjale, näiteks vasklehte, et vältida süvendeid.
Üks klamber, üks tugi + abitugi: pika võlli vasest osad (nt purusti koonuse hülsid) vajavad painde ja vibratsiooni vältimiseks tagavarda keset ja veerevat kronsteini.
Eraldi töötlemis- ja viimistlusprotsessid pingete järkjärguliseks vabastamiseks
Karestamine: eemaldab kiiresti suurema osa liigsest materjalist, millele järgneb loomulik vananemine või madalal -temperatuuril lõõmutamine, et vabastada jääkpinged.
Viimistlus: Teostatakse stabiilse pinge alusel, tagades kõikide osade ühtlase varu ja vältides lõiketakistuse erinevustest tingitud uusi deformatsioone.
Sümmeetriline ja tasakaalustatud töötlemisrada: mitte-pöörlevate või asümmeetriliste vaskdetailide puhul kasutatakse mõlema külje vahelduvat töötlemist, et vältida ühe külje pidevast pingest põhjustatud painutusi.
Optimaalsed lõikeparameetrid ja jahutuse juhtimine
Teravad tööriistad + kerge lõikamine: valige suurte kaldenurkade ja teravate lõikeservadega karbiidist või CBN-tööriistad, mis on kombineeritud mõõdukalt suure lõikekiiruse, väikese lõikesügavuse ja madala ettenihkega, et tõhusalt vähendada lõikejõude ja kuumust.
Tõhus jahutus: kasutage piisavas koguses lõikevedelikku (soovitatav on kõrgsurve sisejahutus), et katta täpselt lõikeala, et soojust kiiresti hajuda ja termilist deformatsiooni maha suruda.
